Lewati ke konten utama
PT. Micro Garment
BerandaPerusahaanProduk
EN|ID
Contact Us
EN
Mesin rajut industri dengan keranjang benang yang dioperasikan operator PT. Micro Garment berseragam dengan hairnet dan masker higienis

PROFIL PERUSAHAAN

PROSES DI BALIKKUALITAS TERBAIK.

Kualitas dibangun melalui setiap tahapan produksi — mulai dari persiapan dan perajutan hingga inspeksi akhir dan pengemasan.

PENDEKATAN KAMI

DETAIL YANG BERARTI. HARI ESOK YANG LEBIH BERTANGGUNG JAWAB.

Kami berfokus pada ketelitian detail, kualitas yang konsisten, dan praktik produksi yang bertanggung jawab untuk menghasilkan pakaian yang memenuhi kebutuhan pelanggan hari ini dan di masa depan.

PT. MICRO GARMENT

Produsen garmen berbasis di Indonesia, memproduksi pakaian rajut, cut & sew, dan busana tenun dengan fokus mutu detail presisi dan konsistensi tinggi.

© 2026 PT. Micro Garment. Hak cipta dilindungi undang-undang.

Pabrik & Kantor Pemasaran

Jl. Raya Rancaekek No. 389
Ds. Solokanjeruk - Majalaya
Bandung - Indonesia 40382
+62 22 5950536 / 7
Inspeksi jarak dekat serat rajut dan anyaman kain di meja kontrol mutu

Perhatian Penuh pada Detail

Setiap tahapan produksi ditangani dengan ketelitian tinggi untuk menjaga konsistensi dan memenuhi spesifikasi teknis produksi.

Operator bekerja di lini perakitan jahit massal

Kualitas Terintegrasi

Kontrol mutu diintegrasikan di seluruh alur produksi, dengan pos inspeksi ketat di setiap fase krusial sebelum pakaian diproses ke tahap berikutnya.

Pakaian terlipat bernuansa natural sebagai representasi pilihan material bertanggung jawab

Keberlanjutan Material

Kami memahami pentingnya penggunaan material ramah lingkungan dan praktik produksi yang bertanggung jawab sebagai komitmen peningkatan berkelanjutan.

Garmen bernuansa hijau sebagai representasi pengembangan kain ramah lingkungan

Inisiatif Minim Limbah

Kami terus mengeksplorasi material dan teknik produksi yang mereduksi limbah berlebih, termasuk pengembangan katun organik 100% untuk lini produksi pilihan.

PROSES PRODUKSI KAMI

Cara Kami Bekerja

Setiap pakaian melewati proses produksi terstruktur yang didukung tenaga terampil dan kontrol kualitas di setiap tahapnya.

  1. Eksterior gedung pabrik PT. Micro Garment
    01

    Langkah 1 dari 14: 01 · Pra-Produksi

    Persiapan Produksi

    Pengecekan lot benang, pembuatan pola tech-pack, dan persetujuan lab-dip warna.

  2. Mesin rajut industri dengan keranjang benang
    02

    Langkah 2 dari 14: 02 · Perakitan Kain

    Perajutan Mesin

    Perajutan panel pakaian menggunakan mesin rajut bundar & flat-knit otomatis.

  3. Inspektorat memeriksa pakaian rajut di meja kontrol mutu
    03

    Langkah 3 dari 14: 03 · Gerbang Mutu 1

    Inspeksi Rajutan

    Pemeriksaan tensi rajut, gramasi kain, dan eliminasi panel rajut cacat.

  4. Lini perakitan jahit dengan operator
    04

    Langkah 4 dari 14: 04 · Perakitan Garmen

    Penyambungan (Linking)

    Penyambungan presisi antar panel pakaian rajut (kerah, lengan, badan).

  5. Pakaian rajut terlipat bernuansa natural
    05

    Langkah 5 dari 14: 05 · Pengerjaan

    Pembersihan Benang

    Pemotongan dan perapian sisa ujung benang jahitan dan sambungan linking.

  6. Kemeja di rak persiapan
    06

    Langkah 6 dari 14: 06 · Pengerjaan

    Penyelesaian Tangan

    Pengerjaan manual untuk pengikatan simpul ujung, pasang kancing, dan aksesoris.

  7. Garmen di rak bernuansa hijau
    07

    Langkah 7 dari 14: 07 · Gerbang Mutu 2

    Inspeksi Meja Lampu

    Pemeriksaan visual di atas meja lampu backlit untuk mendeteksi bolong mikro/cacat benang.

  8. Lini perakitan jahit dengan operator
    08

    Langkah 8 dari 14: 08 · Finishing

    Pembersihan Bercak

    Penghilangan noda minyak mesin dan kotoran debu menggunakan larutan pembersih khusus.

  9. Pakaian rajut terlipat bernuansa natural
    09

    Langkah 9 dari 14: 09 · Finishing Basah

    Pencucian & Pelembutan

    Pencucian industri dengan pelembut (softener) untuk mengunci stabilitas dimensi serat.

  10. Eksterior gedung pabrik PT. Micro Garment
    10

    Langkah 10 dari 14: 10 · Finishing Kering

    Penyetrikaan Uap

    Penyetrikaan uap bertekanan presisi sesuai ukuran standar form papan garmen.

  11. Mesin rajut industri dengan keranjang benang
    11

    Langkah 11 dari 14: 11 · Gerbang Mutu 3

    Pengukuran Dimensi

    Pengukuran toleransi ukuran (lingkar dada, panjang badan, lengan) sesuai spek buyer.

  12. Kemeja jadi disiapkan untuk pemasangan label
    12

    Langkah 12 dari 14: 12 · Persiapan Pengemasan

    Pemasangan Label

    Pemasangan woven main label, care label instruksi cuci, dan barcode hangtag merek.

  13. Audit mutu akhir di meja inspeksi
    13

    Langkah 13 dari 14: 13 · Gerbang Mutu 4

    Inspeksi Mutu Akhir

    Audit kualitas komprehensif standar AQL 2.5 dan lolos detektor jarum (Needle Detector).

  14. Pakaian jadi disiapkan untuk pengemasan ekspor
    14

    Langkah 14 dari 14: 14 · Pengiriman Ekspor

    Pengemasan Ekspor

    Pelipatan presisi, pembungkusan polybag individual, dan pengepakan ke dalam karton master.

Fase 1

Pra-Produksi & Perajutan

  1. Eksterior gedung pabrik PT. Micro Garment
    01

    Langkah 1 dari 14: Persiapan Produksi

    →
  2. Mesin rajut industri dengan keranjang benang
    02

    Langkah 2 dari 14: Perajutan Mesin

    →
  3. Inspektorat memeriksa pakaian rajut di meja kontrol mutu
    03

    Langkah 3 dari 14: Inspeksi Rajutan

  1. Eksterior gedung pabrik PT. Micro Garment
    01

    Langkah 1 dari 14: Persiapan Produksi

    →
  2. Mesin rajut industri dengan keranjang benang
    02

    Langkah 2 dari 14: Perajutan Mesin

    →
  3. Inspektorat memeriksa pakaian rajut di meja kontrol mutu
    03

    Langkah 3 dari 14: Inspeksi Rajutan

    →

STANDAR KONTROL KUALITAS

Kualitas Terintegrasi di Setiap Tahapan

Kualitas tidak hanya diperiksa di ujung lini. Pengendalian mutu diterapkan di seluruh alur produksi melalui pos inspeksi ketat pada setiap tahap krusial.

Mesin rajut memproduksi panel pakaian

GATE 01

QC Rajutan (QC Knitting)

Inspeksi panel kain saat proses perajutan untuk memverifikasi tensi rajut, kepadatan gramasi (GSM), dan menyortir cacat kain sebelum masuk lini perakitan.

Hall produksi jahit dengan barisan stasiun kerja terang

GATE 02

Inspeksi Meja Lampu (QC Lamp)

Pemeriksaan visual optik menggunakan meja lampu khusus berlatar cahaya untuk mendeteksi lubang mikro, jahitan loncat, dan ketidakteraturan benang.

Meteran pada pakaian rajut di meja inspeksi

GATE 03

Pengukuran Dimensi (Measuring)

Pengecekan ukuran fisik pakaian terhadap toleransi lembar tech-pack yang disetujui buyer, menjamin presisi lingkar dada, panjang badan, dan grading lengan.

Pakaian jadi di rak menunggu inspeksi akhir

GATE 04

Inspeksi Akhir (Final QC)

Pemeriksaan mutu menyeluruh sebelum pengemasan dengan standar akseptansi AQL 2.5, dilengkapi pemindaian detektor jarum (needle detector) 9-titik untuk keamanan konsumen.

KAPABILITAS MANUFAKTUR & PERMESINAN

Fasilitas Lengkap untuk Kebutuhan Produksi Anda

Operasional produksi kami didukung lini khusus perajutan, linking, penjahitan, dan finishing untuk memenuhi berbagai spesifikasi busana dengan mutu konsisten dan efisiensi tinggi.

Mesin rajut terkomputerisasi dengan keranjang benang

CORE DISCIPLINE 01

Perajutan (Knitting)

Lini perajutan komputerisasi modern untuk produksi garmen rajut, mendukung kerapatan serat dari fine hingga heavy gauge (3GG hingga 16GG) dengan eksekusi motif otomatis.

Panel pakaian rajut terlipat

CORE DISCIPLINE 02

Penyambungan (Linking)

Proses linking presisi tinggi untuk konstruksi pakaian rajut, menyatukan sambungan kerah, ketiak, dan badan pakaian secara rapi tanpa ketebalan jahitan yang mengganjal.

Mesin jahit industri Juki dengan operator

CORE DISCIPLINE 03

Penjahitan (Sewing)

Lini perakitan jahit massal yang dilengkapi mesin industri mutakhir Juki dan Pegasus untuk produksi pakaian potong-jahit (cut & sew) serta garmen tenun (woven).

Kemeja jadi disiapkan untuk pengiriman

CORE DISCIPLINE 04

Finishing & Pengemasan

Tahap akhir komprehensif mencakup pembersihan benang, pencucian pelembut, setrika uap vakum, pemasangan label, dan pengemasan karton standar ekspor.

DOKUMENTASI FASILITAS PABRIK

Melihat Lebih Dekat Fasilitas Produksi Kami

Melihat secara transparan dedikasi tenaga kerja, alur kerja mesin, dan lingkungan manufaktur modern di balik setiap busana yang kami produksi.

DOKUMEN RESMI

Profil & Kapabilitas Perusahaan

Spesifikasi lengkap, kapasitas fasilitas, dan standar akreditasi untuk evaluasi tim pengadaan Anda.

PDF
Unduh PDFMembutuhkan pesanan kustom? Hubungi kami →
+62 22 5955164 (Faks)
contact@microgarment.co.id

Media Sosial

  • microgarment
  • microgarment
  • microgarment
  • microgarment
  • microgarment

Fase 2

Perakitan & Pengerjaan

  1. Lini perakitan jahit dengan operator
    04

    Langkah 4 dari 14: Penyambungan (Linking)

    →
  2. Pakaian rajut terlipat bernuansa natural
    05

    Langkah 5 dari 14: Pembersihan Benang

    →
  3. Kemeja di rak persiapan
    06

    Langkah 6 dari 14: Penyelesaian Tangan

Fase 3

Finishing Basah & Kering

  1. Garmen di rak bernuansa hijau
    07

    Langkah 7 dari 14: Inspeksi Meja Lampu

    →
  2. Lini perakitan jahit dengan operator
    08

    Langkah 8 dari 14: Pembersihan Bercak

    →
  3. Pakaian rajut terlipat bernuansa natural
    09

    Langkah 9 dari 14: Pencucian & Pelembutan

    →
  4. Eksterior gedung pabrik PT. Micro Garment
    10

    Langkah 10 dari 14: Penyetrikaan Uap

Fase 4

Gerbang Mutu & Pengemasan

  1. Mesin rajut industri dengan keranjang benang
    11

    Langkah 11 dari 14: Pengukuran Dimensi

    →
  2. Kemeja jadi disiapkan untuk pemasangan label
    12

    Langkah 12 dari 14: Pemasangan Label

    →
  3. Audit mutu akhir di meja inspeksi
    13

    Langkah 13 dari 14: Inspeksi Mutu Akhir

    →
  4. Pakaian jadi disiapkan untuk pengemasan ekspor
    14

    Langkah 14 dari 14: Pengemasan Ekspor

Lini perakitan jahit dengan operator
04

Langkah 4 dari 14: Penyambungan (Linking)

→
  • Pakaian rajut terlipat bernuansa natural
    05

    Langkah 5 dari 14: Pembersihan Benang

    →
  • Kemeja di rak persiapan
    06

    Langkah 6 dari 14: Penyelesaian Tangan

    →
  • Garmen di rak bernuansa hijau
    07

    Langkah 7 dari 14: Inspeksi Meja Lampu

    1. Lini perakitan jahit dengan operator
      08

      Langkah 8 dari 14: Pembersihan Bercak

    2. ←
      Pakaian rajut terlipat bernuansa natural
      09

      Langkah 9 dari 14: Pencucian & Pelembutan

    3. ←
      Eksterior gedung pabrik PT. Micro Garment
      10

      Langkah 10 dari 14: Penyetrikaan Uap

    4. ←
      Mesin rajut industri dengan keranjang benang
      11

      Langkah 11 dari 14: Pengukuran Dimensi

    5. ←
      Kemeja jadi disiapkan untuk pemasangan label
      12

      Langkah 12 dari 14: Pemasangan Label

    6. ←
      Audit mutu akhir di meja inspeksi
      13

      Langkah 13 dari 14: Inspeksi Mutu Akhir

    7. ←
      Pakaian jadi disiapkan untuk pengemasan ekspor
      14

      Langkah 14 dari 14: Pengemasan Ekspor